목재 산업의 현재와 미래를 위한 솔루션

가구 산업의 수요가 증가하는 한편, 원자재인 목재는 부족한 실정입니다. 코로나 사태로 인해 이러한 상황에 잠시 제동이 걸렸지만, 목재를 기반으로 한 소재 산업은 엄청난 압박을 받고 있습니다.

이러한 상황에서 현재의 도전 과제에 함께 직면하여 미래 지향적인 해결책을 제시할 수 있는 신뢰할 수 있는 파트너가 더욱 필요해졌습니다. 글로벌 목재 사업팀의 책임자인 Thomas Krammer는 크리버가 여기서 무엇을 할 수 있는지에 대해 설명합니다.

콘티 프레스 운영사의 까다로운 상황에서 크리버가 파트너 역할에 적합한 이유는 무엇인가요?
Thomas Krammer: 크리버의 비장의 카드는 끊임없이 변화하는 업계에서 수십 년간의 경험입니다. 이미 1980년대 초에 크리버는 유럽 최초로 콘티 프레스용으로 특별히 개발된 고온 오일을 공급했습니다. 여기서 바로 연속 프레스에서 목재 섬유 보드 생산의 성공 사례가 시작되었습니다. 가구 산업에서 원자재, 생산 및 추가 가공 사이의 짧은 과정이 이 사업의 특징이었습니다. 그러나 20년이 넘는 세월 동안 생산은 점점 더 동양으로 옮겨갔습니다. 원자재 조달 및 추가 가공은 이제 전 세계적으로 네트워크화 되어있습니다. 중국 목재 패널 제조업체의 시장 점유율은 현재 전 세계 사업의 30% 이상을 차지하고 있습니다. 지난 15년 동안, 중국의 프레스 수는 10배 증가하여 현재 약 300대에 이릅니다. 그곳에서는 수많은 신규 프로젝트가 계획되어 있습니다. 중국 현지 프레스 공급업체도 수년에 걸쳐 자리를 잡았습니다. 오랫동안 운영업체와 공장 제조업체의 목표는 높은 온도에서 더 빠르게 작동하고 가능한 최대 용량을 달성하는 공장을 운영하는 것이었습니다. 그 사이, 많은 것이 변했고 이제 최대 효율성이 모든 것의 척도입니다.

지속적으로 증가하는 공장의 처리량은 크리버의 특수 윤활제가 해결해야 할 가장 큰 과제인가요?
공장 운영자에게는 확실히 그렇습니다. 경쟁력을 갖추기 위해서는 공장이 하루 24시간, 일주일 내내 중단 없이 가동되어야 하기 때문입니다. 이러한 까다로운 조건에서도 크리버의 고성능 윤활제는 마찰과 마모로 인한 조기 고장이나 오작동으로부터 부품을 안정적으로 보호합니다.

크리버가 염두에 두고 있는 공장 운영자 및 기계 제조업체의 다른 요구 사항은 무엇인가요?
단기적인 것들과 장기적으로 꽤 많은 것들이 있습니다. 먼저, 중국에서 다소 화제가 되는 이슈입니다. 최근 몇 년 동안 많은 중국 사업자들은 당국이 다른 많은 배출 물질 중에서 청색 연기를 감지한 후 공장을 폐쇄해야만 했습니다. 이 현상은 "블루 헤이즈"라는 용어로 잘 알려져 있습니다. 크리버는 혁신적인 최신 원료를 사용하여 새로운 고온 오일을 개발 및 제시하여 이러한 지역 문제를 즉시 해결했습니다. 그 결과는 매우 고무적이었고 이 오일을 전 세계에 소개하기로 결정했습니다. 유럽에서는 몇 달 동안 초기 시험을 진행했고 이 오일은 Kluebersynth CP 2-260이라는 이름으로 공급됩니다.

컨테이너 프레스 운영업체를 위한 장기적 요건의 사례도 있습니까?
지속 가능성 문제가 최우선 과제라고 생각합니다. 자원을 보존하고 오염물질 배출을 방지하는 것은 전 세계 모든 산업 분야에서 점점 더 중요해지고 있습니다. 저는 크리버가 여러 측면에서 목재 산업의 중요한 파트너라고 생각합니다. 짚이나 볏짚으로 만든 목재 대체재가 점점 더 중요해지고 있다는 사실은 이미 고도의 단계에 와 있습니다. 크리버는 또한 이 점을 향후 개발 과정에서 고려합니다.

고온 저항성 측면에서 이를 설명하겠습니다. 특수 윤활제가 200도를 훨씬 넘는 시스템 온도에서 거의 증발하지 않으면 두 가지 효과로 이어지며, 이는 모두 지속 가능성에 기여합니다. 윤활제가 마찰 부위에 더 오래 남아 오일 소비가 줄어들고, 마찰 지점을 더 잘 보호하여 마찰 값을 낮추고 에너지 소비가 줄어듭니다. 또한 폐기해야 할 폐유도 적습니다. 세척 시스템의 잔여물과 침전물도 크게 줄어들어 유지 관리 노력이 줄어듭니다. 특수 윤활제 공급사로서 크리버는 또한 윤활 관련 서비스를 제공하는 업체라고 생각합니다. 여기에는 전문적인 분석, 전자 측정 및 현대적인 문서화가 동반되며 점점 더 디지털 형태로 변하고 있습니다.

방금 중요한 키워드를 알려주셨는데요. 디지털화와 같은 Industry 4.0 주제가 목재 가공업체에도 관련이 있나요?
이는 초기 충진과 관련하여 수년 동안 긴밀히 협력해 왔고, 지속적으로 시스템을 최적화하고 있는 OEM에게 경우 더욱 중요합니다. 공장 운영자에게 있어서는 정확하게 맞는 윤활제뿐만 아니라 패키지에 대한 솔루션도 함께 제공받는 것이 더욱 중요합니다. 이는 고객이 점점 더 다양한 어플리케이션에 대한 제품을 원하고 또 크리버의 서비스를 점점 더 높이 평가한다는 것을 의미합니다. 중국에 있는 크리버 팀은 특히 위에서 설명한 "블루 헤이즈" 문제를 해결하기 위해, 공장에서 측정할 수 있는 모바일 측정 장치를 도입했으며 상하이에 있는 연구소에도 입자 측정 장치를 설치했습니다. 미국에서는 현재 유지보수 및 수리 서비스를 문서화하고 실시간으로 전송할 수 있는 최신 점검 카메라에 대한 데이터를 쌓고 있습니다. 이를 통해 고객 현장에서 작업 효율성이 크게 향상될 수 있습니다.

간단히 말해서, 크리버는 목재 산업의 현재 문제를 해결하는 동시에 항상 미래를 내다봅니다!

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