마찰 방지 코팅으로 잘 알려진 피막 코팅은 고온, 특별히 위생적인 요구사항이 필요한 어플리케이션 또는 고하중의 산업 설비 요소에 기존 오일과 그리스 대비 많은 이점을 제공합니다. 크리버 특수 마찰 코팅은 부품의 슬라이딩 특성과 마찰 계수를 최적의 상태로 해주어 부품의 수명을 연장시킵니다.

크리버 피막 코팅 특장점 한눈에 보기

  • 서비스 수명 연장: 크리버의 특수 저 마찰 코팅은 마찰 계수와 부품의 슬라이딩 특성을 최적화하여 유지보수 비용을 절감시킵니다.
  • 높은 위생 및 안정 요구사항: 윤활제가 마찰 부위로부터 떨어질 수 있는 반면, 피막 코팅은 단단하고 깨끗한 층을 형성합니다.
  • 우수한 열안정성: 피막 코팅은 300℃가 넘는 온도에도 사용됩니다.
  • 고성능 솔루션: 90년 이상의 개발 및 산업 경험으로 쌓은 능력과 전문지식

피막 코팅은 무엇인가?

피막 코팅 또는 감마 마찰 코팅은 다양한 재질과 부품에 균일하고 건식의 저마찰 윤활제 층을 형성합니다. 피막 코팅은 색 페인트와 유사한 구성 요소들을 가집니다. 그러나, 착색안료 대신에 하나 또는 여러가지 고체 윤활제가 포함됩니다. 저마찰 피막 코팅의 구성 성분은 다음과 같습니다:

  • 고체 윤활제: 폴리테트라플루오에틸렌(PTFE), 이황화 몰리브덴(MoS2), 질화붕소, 그라파이트 또는 다양한 고체 윤활제의 조합
  • 바인더: 유기물 또는 무기물, 1 또는 2 요소 구성
  • 솔벤트: 유기물 또는 수계

건식 윤활로 인한 우수한 접착성

건식 윤활은 깨끗하고 영구 윤활이 요구되는 산업 어플리케이션에 최선의 선택입니다. 또한 피막 코팅은 매우 낮은 온도나 300℃ 이상의 고온에서 모두 사용됩니다.

다른 윤활제에 반해 피막 코팅 또는 감마 코팅은 부품에 균일한 접착 층을 형성하는 이점을 제공합니다. 물에 씻겨 나가지 않고 재도포할 필요가 없는(즉, 영구 윤활 가능) 깨끗한 윤활 층은 생산 상태를 최적화하고 유지 보수 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.

피막 코팅 혜택 한 눈에 보기

  • 완전히 부품을 감싸고 균일한 윤활제 층을 형성합니다
  • 건식 윤활로 오염이 없습니다
  • 마찰을 줄이고 마찰 계수를 일정하게 유지합니다
  • 소음을 방지하거나 감소시킵니다(스틱슬립 없음)
  • 특히 고온 및 저온에 적절합니다
  • 신뢰할 수 있는 영구 윤활이 가능합니다

고객의 특정 요구사항을 위한 최적의 피막 코팅

크리버 제품군은 금속 표면, 플라스틱 및 탄성 중합체를 위한 피막 코팅을 포함합니다

피막 코팅은 부식과 마모로부터 금속을 보호해줍니다. 피막 코팅은 다음에 가장 적절합니다:

  • 가혹한 고온 또는 저온에 노출된 어플리케이션
  • 공격적 매체와 접촉하는 부분
  • 자외선 또는 방사선에 노출될 때
  • 진공에서 사용될 때

이러한 특수 윤활제는 예를 들어 안전 벨트 부품의 전체 수명 동안 지속적인 마찰 방지를 보장합니다.

부품에 대한 우수한 점착성을 보장하기 위해서는 올바른 피막 코팅을 선택하는 것이 중요합니다. 크리버의 제품군은 PA, PPS, ABS, PC, POM 및 PE 와 같은 플라스틱용 다양한 특수 피막 코팅으로 구성되어 있습니다.

플라스틱용 피막 코팅은 다음과 같아야 합니다 :

  • 낮은 마찰계수 보장
  • 마모로부터 안정적으로 보호
  • 소음 감소 (스틱 슬립 효과 없음)
  • 부품의 수명 연장

엘라스토머 재료와의 우수한 점착성 및 상용성은 피막 코팅의 중요한 선택 기준입니다. 또한 건식 윤활은 다음과 같아야 합니다 :

  • 자외선에 강함
  • 최대 150%의 연신율(elongation)에 내성을 지님

크리버의 씰(예: O 링) 및 엘라스토머용 특수 피막 코팅은 내마모성을 높이고 이러한 재료의 수명을 연장합니다. 또한 눈에 보이는 구성 요소의 광학 및 촉각 특성을 개선하고 소음을 줄이며 조립을 용이하게 합니다.

알고 계셨나요? 특수 윤활제인 Kluebertop TP 38-901은 NSF H1 에 등록되었으며 DVGW , WRAS 및 ACS 에 따라 승인되었습니다.

 

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