가장 가혹한 조건에서 높은 생산성

연속 주조기는 철강 공장에서 가장 중요한 작업 영역 중 하나입니다. 윤활 불량으로 인해 이러한 주조기가 정지하거나 세그먼트가 변경되면, 막대한 생산 손실이 발생하거나 슬래브 품질이 떨어질 수 있습니다. 90년간의 사업 경험을 바탕으로 크리버는 80여 종의 다양한 연속 주조 기계를 위한 솔루션을 보유하고 있으며, 생산성을 높이는 데 필요한 윤활제를 정확하게 제공합니다. 예를 들어 Klueberplex HB 98-601 윤활제는 고온에 노출된 파이프라인용으로 개발된 크리버의 합성 윤활제로, 다음과 같은 이점을 제공합니다.

• 그리스가 항상 베어링에 머무르고 고온에서 우수한 보호 기능을 제공하여 부품의 수명 연장
• 250°C를 초과하는 온도에서도 경화 경향 없음
• 계획되지 않은 베어링 교체 횟수를 줄여 생산성 향상
• 최적의 제품 적용을 통한 윤활제 소비 감소
• 재윤활 주기가 연장되어 비용 절감

열간 압연기는 물, 증기, 스케일 및 압연유로 인한 오염과 함께 높은 부하와 충격에 노출됩니다. 여기에 수동 또는 중앙 집중식 윤활을 사용할 수 있습니다. -10 ~ 160°C에서 사용할 수 있는 Klueberplex BE 91-502 그리스는 열간 압연기에 적합하며 다음과 같은 많은 주요 이점을 제공합니다.

• 금속 표면에 뛰어난 점착성
• 우수한 밀봉 특성
• 높은 기계적 안정성
• 높은 수분 함량에도 기능 유지
• 내수성 및 내증기성
• 윤활 주기 연장 가능
• 베어링 이물질 혼입 감소
• 마모 보호 강화 및 베어링 수명 증가
• 인체에 유해한 물질이나 중금속이 포함되어 있지 않아 작업자 안전 보장

크리버의 전문가들은 광석 가공에서 코크스 공장, 고로, 소결 공장 및 석회 공장을 통과하는 압연공장 마감 라인에 이르기까지 철강 생산 전체 공정을 이해하고 있습니다. 고객이 어디에 있든지 적절한 윤활제 선택에 대한 전문적인 조언을 제공합니다. 크리버는 기술적인 혁신을 아우르는 새로운 솔루션으로 크리버의 종합적인 범위를 계속해서 넓히고 있습니다.

크리버의 전 세계적인 입지는 물류 시간, 복잡성 및 비용을 최소화하는 동시에, R&D 역량을 항상 가까이에 보유하고 있다는 것을 의미합니다.