오버헤드 크레인은 철강 공장, 제지 산업, 소각장, 탱크 하우스 등에서 핵심적인 역할을 합니다. 400톤 이상의 중량을 처리하며 지속적으로 높은 하중과 극한 조건에 노출됩니다. 하중 분배가 균일하지 않을 경우 특정 부위에 과도한 압력이 가해지고 부적절한 윤활로 인해 마찰 증가 및 부품 마모가 가속화됨에 따라 부품 교체 주기가 짧아지고 장비 가동 중단으로 인해 생산성이 저하될 수 있습니다.
특히 기어박스, 로프, 휠 블록과 같은 핵심 부품이 손상될 위험이 증가합니다. 크레인은 주로 먼지와 오염이 많은 환경에서 사용됨에 따라 오염물질이 윤활제에 침투하여 윤활 성능이 저하될 수 있습니다. 부식과 마모로 인해 부품의 수명이 단축되고 오염물 축적으로 인해 크레인의 작동 효율성이 감소할 수 있습니다. 장비가 가동 중인 상태에서 유지보수를 진행하기 어려우므로 윤활 상태를 정기적으로 점검하여 조기에 문제를 발견하는 것이 좋습니다. 정기적인 유지보수가 부족하면 마모와 손상을 가속화하여 예상치 못한 고장으로 이어질 가능성이 높습니다.
오버헤드 크레인은 다양한 부품으로 구성되어 있으며 각 부품의 작동 조건과 환경 조건이 다르기 때문에 윤활 요구사항을 충족시키고 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 지원해야 합니다.
1. 오버헤드 모션 휠
크레인이 레일 위에서 이동할때 사용되며 낮은 마찰과 마모 방지를 위해 점도가 적절한 윤활제를 사용해야 합니다. 내구성이 높고 오염 물질(먼지, 금속 분진)로부터 보호할 수 있는 윤활제가 필요합니다. 수분과 부식 방지를 위한 내식성은 필수 입니다.
2. 호이스트
하중을 들어올리거나 내리는 장치로 기어박스의 고온, 고하중 조건에 적합한 합성유가 필요하며 베어링 및 회전 부품에 적합한 고온 및 고하중 성능을 제공하는 그리스가 요구됩니다.
3. 트롤리
크레인의 리프팅 장치를 좌우로 이동시키는 장치로 레일과 바퀴의 접촉 면에 낮은 마찰을 제공하는 점성이 낮은 윤활제가 필요하며 높은 하중을 견딜 수 있어야 합니다. 오염물과 습기에 강한 내구성이 요구됩니다.
4. 로프
무거운 하중을 들어 올리는 와이어 로프는 내식성과 침투성이 뛰어난 와이어 로프 전용 윤활제가 사용되어야 합니다. 로프의 내부와 외부를 모두 보호할 수 있는 침투형 윤활제가 필요하며 마찰 감소 및 내부 케이블 손상 방지를 위해 고온과 고하중을 견디는 윤활제가 사용됩니다.
5. 훅 및 훅 블록
하중을 들어 올리거나 내리는데 사용되는 주요 부품인 훅과 하중을 안정적으로 잡아주는 장치인 훅블록은 회전과 하중 이동 시 마찰을 줄이고 내구성을 높이는 윤활제가 요구됩니다. 부식을 방지하기 위한 내식성도 함께 제공되어야 합니다.
6. 전기 캐비닛
크레인의 전기 제어 시스템이 위치한 장소로 전기 접촉 부위의 접점 보호를 위한 전기 접점용 윤활제가 사용됩니다. 습기와 부식을 방지하는 절연성능을 제공해야 하며 고온 환경에서도 안정적인 성능을 유지해야 합니다.
크리버는 가혹한 환경에서도 우수한 성능을 발휘하는 특수 윤활제를 제공하여 오버헤드 크레인의 기계적 스트레스를 줄이고 장비의 효율성과 내구성을 극대화합니다. 장비의 윤활 상태가 개선되면 마모가 줄어 들어 유지보수 빈도가 감소합니다. 윤활제가 마찰을 줄임으로써 에너지 소비를 줄여 비용을 절약합니다. 크리버 윤활제는 교체 주기가 길어 관리가 용이하고 비용 절감에 기여합니다. 고품질 윤활제 사용으로 인해 고장 빈도가 감소하고 크레인의 가동률이 높아져 작업 효율이 향상됩니다. 기계 부품의 마모와 부식을 방지해 전체 장비의 수명을 늘립니다.