냉동 컴프레서 운영의 에너지 효율 향상을 지원하는 Klüber Energy Efficiency Projects는 냉동 시스템 운영에서 에너지 소비를 최적화하고, 동시에 탄소 배출량을 줄이며, 기업의 지속 가능성 목표 달성을 가속화할 수 있는 체계적인 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
에너지 규제 강화와 에너지 비용 부담 증가에 대응하는 솔루션
최근 유럽 연합 및 각국 정부는 에너지 자원 사용의 효율성을 높이기 위한 규제를 지속 강화하고 있습니다. 이에 따라 냉동 시스템 설계 및 운영 시 에너지 절감과 지속가능성이 핵심 고려사항으로 부각되고 있습니다.
특히, 냉동 컴프레서와 같은 주요 설비는 총 소유 비용(TCO, Total Cost of Ownership)의 약 80%가 에너지 소비에 기인할 정도로 에너지 비용 비중이 높아, 효과적인 에너지 관리가 필수적입니다.
크리버는 이러한 산업적 요구에 대응하여, 특수 윤활제의 에너지 절감 기여를 과학적으로 분석하고 최적화하는 전문 프로젝트를 운영하고 있습니다. 특수윤활제는 실제로 냉동 시스템의 효율성과 지속가능성에 중대한 영향을 미칠 수 있습니다.
체계적 접근: 컨설팅부터 평가까지 전 과정 지원
Klüber Energy Efficiency Projects는 다음과 같은 단계로 체계적으로 진행됩니다:
1. 에너지 컨설팅
• 고객의 시스템 중 에너지 절감 잠재력이 높은 설비를 식별
• 필요 시 현장 Tribosystem 점검 실시
2. 에너지 측정 및 분석
• 윤활 최적화 전후의 모든 주요 변수(출구 압력, 온도, 흡입 압력, 흡입 온도, 흡입 및 토출량, 전력 소비량) 전문 측정
• 생산 중단 없이 측정 진행
3. 데이터 분석 및 보고
• 수집된 데이터를 기반으로 ROI, 비용 절감액, CO₂ 감축량, 에너지 소비량 등 주요 지표 산출
• 국제 표준(DIN EN ISO 50001)에 부합하는 방법론 사용
4. 성과 검증 및 최종 보고서 제공
• 감사 및 인증용으로 활용 가능한 정량적 절감 효과 보고
특히, 냉동 컴프레서 오일 교체는 정기 유지보수 일정에 맞춰 진행되어 추가적인 생산 중단 없이 최적화가 가능합니다.
경제성과 지속가능성을 동시에 달성
Klüber Energy Efficiency Projects는 다음과 같은 실질적 혜택을 제공합니다:
• 에너지 소비 절감을 통한 운영 비용 감소
• 탄소 배출량 저감을 통한 지속가능성 프로필 강화
• 감사 및 인증 대응을 위한 신뢰성 높은 데이터 제공
• 짧은 투자 회수 기간(payback period)
특히, 고가의 인프라나 대규모 설비 변경 없이 윤활제 최적화만으로 달성 가능한 프로젝트이기 때문에, 도입 장벽이 낮고 비용 대비 효과가 뛰어난 것이 큰 강점입니다.
프로젝트 실행을 위한 준비사항
• 냉동기 설비 및 운전 조건에 대한 기술 설문서(Technical Questionnaire)
• 냉동 제어 시스템에서 수집된 모든 측정 데이터
• 기기 데이터 기록이 없는 경우, 신호 출력을 통한 측정 장치 연결 가능 여부 확인
이외에도 현장 조건에 따라 간이 측정 장비(Fluke 계측기)를 통한 데이터 수집 방법도 가능합니다.
고객과 함께하는 파트너십
크리버는 모든 프로젝트를 고객과 긴밀히 협력하여 진행하며, 필요 시 냉동기 제조사 및 서비스 업체와의 협력도 조율합니다.
고객사의 생산성을 저해하지 않으면서도 객관적이고 신뢰할 수 있는 데이터를 기반으로 지속 가능한 목표 달성에 실질적인 기여를 하고자 합니다. Klüber Energy Efficiency Projects는 단순한 윤활제 공급을 넘어, 에너지 절감, 비용 최적화, 지속가능성을 실현하는 산업별 맞춤형 전략적 파트너십입니다.
